Qualität

Ein Qualitätssystem
kein Versprechen

Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase – von der chemischen Analyse der Gattierung bis zur Endmessung des fertigen Teils. Jedes Ergebnis wird erfasst und ist rückverfolgbar.

Messtechnik

Eigenes Labor
vollständige Prüfung

Das Werkstofflabor und die Messplätze für die Maßkontrolle ermöglichen es uns, sowohl die Werkstoffeigenschaften als auch die geometrische Übereinstimmung des Teils zu prüfen – ohne Prüfungen extern vergeben zu müssen.

Zwick/Roell-Prüfmaschine im Werkstofflabor

Chemische Analyse

ARL‑Emissionsspektrometer. Die chemische Zusammensetzung jeder Schmelze prüfen wir vor dem Abgießen der Formen – das Ergebnis geht in die Chargendokumentation ein.

Festigkeitsprüfungen

Zwick/Roell‑Prüfmaschine – Zugversuch, Härte, Kerbschlagzähigkeit. Proben werden aus jeder Schmelze entnommen.

Koordinatenmesstechnik

Maß- und Geometrieprüfung des Teils anhand der Zeichnung, mit Messprotokoll für die Charge.

Fertigungsbegleitende Prüfung

Das Teil wird zwischen den Arbeitsgängen geprüft, bevor es zur nächsten Station geht – ein Fehler wird in der Phase erkannt, in der er sich noch beheben lässt.

Zertifizierungen

Bestätigter
Standard

Unser Qualitäts- und Umweltmanagementsystem ist nach internationalen Normen zertifiziert. Außerdem verfügen wir über ein Zertifikat für das Qualitätssicherungssystem eines Werkstoffherstellers gemäß der EU‑Druckgeräterichtlinie.